网站地图zh-CNwww.udows.com<![CDATA[六西格玛咨询]]> 通过实施精益六西格玛，组织流程可以在以下方面获得收益： 
　　1、减小业务流程的变异、提高过程的能力和稳定性、提高过程或产品的稳健性； 
　　2、减少在制品数量、减少库存、降低成本； 
　　3、缩短生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解和响应顾客需求； 
　　4、改善设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源； 
5、提高顾客满意度、提高市场占有率。
实施精益六西格玛项目时应该合理选择精益生产与六西格玛的工具，选择工具的原则是：结合组织的资源选择最佳的工具，简单的问题要用简单的工具，否则，浪费资源。
 法思特精益六西格玛咨询提供以下四类专注解决方案的服务：
     
NO
服务项目
服务时间
适用对象
1精益六西格玛绿带咨询
分为4-6个月和长期（2-3年）两种咨询周程，具体依据客户需求确定服务时间。
企业规模不大，产品工艺相对简单，基础管理和改善氛围较好；质量、成本、效率和服务方面问题较多，迫切需要突破；期望成为行业标杆或大副提升企业竞争力。
2精益六西格玛黑带咨询
分为6-8个月和长期（4-5年）两种咨询周程，具体依据客户需求确定服务时间。
企业规模较大，产品工艺相对复杂，基础管理和改善氛围较好；质量、成本、效率和服务方面问题较多，迫切需要突破；期望成为行业标杆或大副提升企业竞争力。
3精益六西格玛MBB咨询
2-3年企业规模较大，需要培养自己的“造血功能”，坚持不懈地推进企业全面改善工作，长期获益。
4精益六西格玛项目辅导
长期（具体服务时间视企业需求而定）
企业在接受多方培训后，期望通过借助外力，以充分落实与实践，持续不断地把改善工作推向更高的水准。
 
]]><![CDATA[TPM咨询]]>          TPM使维修成为了企业经营中极其必要和关键的核心，而不再被看作是无利可图的活动。维修停工期按计划被安排为工作日的一部分，在某些情况下甚至作为生产过程的一个完整部分。这样做的目的就是为了将意外情况和非计划维修工作降到最低限度。
        TPM在提升设备总效率（时间效率、性能效率、产品合格率）方面有着非常惊人的效果，作为精益管理系统的一个设备管理子系统，实践证明，实施TPM可以将设备的总效率提升50%—90%。对于以设备为主的企业，TPM将是其最佳的管理系统。 
TPM作用
        ◆ 设备效率提升90%     ◆ 制造人员设备管理提升（自主维护）
        ◆ 设备成本降低20%     ◆ 设备管理人员能力提升
        ◆ 产品合格率提升30%   ◆ 公司形象提升，管理体系先进化
        ◆ 设备故障率降低50%   ◆ 人员士气的提升（自主管理）
        ◆ 设备停机时间减少30% ◆ 客户满意度提升 
        TPM在设备维护体制中的定位
]]><![CDATA[咨询]]> 法思特精益顾问致力于制造业、非制造业的企业管理创新，不断探索企业可持续发展的新方法、新路子，为企业由成功到卓越“量身定制”专业的咨询服务方案。
我们的服务宗旨是：
客户的成功才是我们的成功！
我们的服务特点是:
了解客户需求的初期，注重企业实际情况，顾问团队身当力行深入现场，详细收集数据和各方信息，多方位论证客户推行咨询任务的可行性和切入点，避免客户花费“冤枉钱”。
为客户提供服务期间，注重理论与实践相结合、方法论与实际问题解决相结合、顾问团队与项目成员相结合、培训学习与现场教练相结合，同时注重培养客户的自我“造血功能”（即，客户方人才培养）。谋求与客户建立战略伙伴关系，真正获得客户、顾问团队及其社会生产力的促进与成长。
法思特精益咨询提供以下六类专业解决方案的服务：
NO
服务项目
服务时间
适用对象
1快速精益现场改善咨询 
分为月、3个月和6个月三种咨询周程，具体依据客户需求确定服务时间。
中小规模成长型的企业等
2较长期精益生产咨询
分为6个月、1年和长期（3-5年）三种咨询周程，具体依据客户需求确定服务时间。
中大规模成熟型的企业等
3精益物流或供应链咨询 
分为4-6个月和1年两种咨询周程，具体依据客户需求确定服务时间。
工业或物流服务关联行业等
4精益研发或设计咨询
分为6-8个月、长期（1-2年）两种咨询周程，具体依据客户需求确定服务时间。
企业研发中心或设计单位等
5精益管理咨询
分为3-6个月、1年和长期（2-3年）三种咨询周程，具体依据客户需求确定服务时间。
商业企业或各种服务行业等
6战略精益咨询
分为6-8个月和1-2年两种咨询周程，具体依据客户需求确定服务时间。
制造业和服务业
]]><![CDATA[咨询流程]]>]]><![CDATA[运营]]> 精益运营（Lean Operations）是由企业最高层主导的为了实现业绩目标有意识开展的、持久的运营变革。它通过对员工能力、观念、制度和流程的持续改善来实现业绩提升。真正的精益运营系统往往具有创新和持续改进业绩的能力

精益运营的适用范围：

目前精益思想已在全球制造业得以广泛应用， 并已逐步扩展到非制造领域，其中包括服务、医疗和公共服务等各行业。
         精益生产 -> 精益思想 -> 精益管理

]]><![CDATA[胜辉服饰赢在精益生产]]><![CDATA[天津装备公司启动精益生产项目]]><![CDATA[天津装备公司启动精益生产项目]]><![CDATA[国网安新供电公司 备品备件精益化管理]]><![CDATA[国网安新供电公司 备品备件精益化管理]]><![CDATA[钢企如何走好精益生产之路？]]><![CDATA[浙江某电器集团精益生产项目启动大会顺利召开]]><![CDATA[科濠成功举办精益生产项目启动大会]]><![CDATA[集团精益管理项目启动大会今日召开]]><![CDATA[万恒通精益生产管理启动大会]]><![CDATA[中车南京浦镇公司：从精益管理走向工业4.0]]>