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WT-1022常温脱脂剂
前言
WT-1022系列系我公司与中国科技大学合作,借鉴日本花王和德国汉高公司最新脱脂配方,研制开发的一种新型液体苛性脱脂剂,其脱脂效果和脱脂速度可与进口的同类产品媲美,在国内具有领先优势。
二、技术特征
WT-1022系列具有脱脂粉剂的优点,同时保持均相的液态,由WT-1022R脱脂剂和1022S脱脂助剂组成;产品使用时具有易添加、无粉尘、易水洗、无沉淀物易长期保存等优点;
WT-1022系列能够对金属表面的油脂、灰尘和氧化物有较强效果;更适合清洗金属表面金加工残留的冲压油,液压油和润滑油等矿物油;能轻松的将油脂乳化,与工件剥离;
WT-1022系列同时具有低温操作、低泡性能、低含磷、易漂洗、可长期使用等特点,WT-1022系列在20℃时可保持槽体无泡沫溢出,并保证良好的脱脂效果;原液P单质含量低于0.4%,基本实现直接排放。
三、应用范围
适用于各种形状的钢铁、有色金属及其合金件,热浸锌薄板及卷材的电镀、涂装前的脱脂去污。
四、处理方式: 喷淋 、浸渍、浸喷结合
五、技术指标
外 观 WT-1022R 无色至浅黄色透明液体
1022S 微黄色至乳白色液体
比 重 WT-1022R 1.260-1.350
1022S 1.005-1.030
P 值 20.8-28.8
用 量 WT-1022R 2.0-3.0%
1022S 0.2-0.3%
工艺温度(℃) 25-45
工艺时间(分) 3-5
游离碱度(点) 预脱脂 5.0-9.0
脱 脂 5.0-9.0
喷淋压力 0.1-0.15Mpa
六、工作液的配制
1、按每1000升工作液加入WT-1022R脱脂剂20-30千克先加入部分水里;再加入WT-1022S助剂2-5千克;
2、此后加水至规定容积、搅匀、加热到工艺温度;
3、测定槽液的总碱度和游离碱度,总碱度/游离碱度不大于2,并控制在温度工艺范围内可以使用;
4、 每1000升槽液增加一个点数,应加入2.0公斤WT-1022R和0.2公斤1022S。
七、工作液的补充
每1000升工作液游离碱度每降低1“点”,需加本品2.0公斤WT-1022R和0.2公斤1022S;或脱脂效果下降时,适当添加本品。
添加浓度 (%) 游离碱点数
2.0 .......................8.8
3.0 .......................12.8
4.0 .......................16.2
5.0 .......................21.5
八、注意事项
1、尽量避免零件上灰砂杂物带入槽内;
2、液面浮油太多,应及时清除;
3、定期清理槽低沉淀物;
4、定期补充脱脂剂,可根据加工零件多少,确定添加量,亦可测其游离碱度后予以补充。
九、设备材质
用于本工艺槽液的储槽,夹管,泵和管道可以用低碳钢制造。在应用喷淋时,如果喷嘴由300系列不锈钢制造,则维护保养较简单。用蒸汽或热水加热时,则热交换器应用抛光的316#不锈钢制造,但气体燃烧炉管应该由80#碳钢管或同等材料制造。所有工艺循环泵阀,门的密封件和其他与工作溶液接触的弹性材料应用合成橡胶。
自动工艺控制设备用以自动地控制本工艺过程,能促使质量稳定并控制成本。为本工艺指定设计的辅助设备,包括气动化学传输泵,化学计量泵,液位控制器,电磁阀总成和储槽。用于制备固体产品料浆的化学混合器有三种尺寸可供选择,料浆可以一控制的速度被定量送入本流程中所有接触浓缩液或料浆的化学泵,阀及其他弹性体均应由聚四氟乙烯或合成橡胶制造。
十、贮存
WT-1022系列脱脂剂储藏在4℃以下可能会混浊和分层。出现此情况时,本产品须放置于室温并在使用前彻底搅拌。如果有条件,请将产品储存在16℃至32℃。
十一、安全事项
使用WT-1022系列脱脂剂时操作者应戴手套,皮肤沾上本脱脂剂及时用水清洗。
WT-1022系列系我公司与中国科技大学合作,借鉴日本花王和德国汉高公司最新脱脂配方,研制开发的一种新型液体苛性脱脂剂,其脱脂效果和脱脂速度可与进口的同类产品媲美,在国内具有领先优势。
二、技术特征
WT-1022系列具有脱脂粉剂的优点,同时保持均相的液态,由WT-1022R脱脂剂和1022S脱脂助剂组成;产品使用时具有易添加、无粉尘、易水洗、无沉淀物易长期保存等优点;
WT-1022系列能够对金属表面的油脂、灰尘和氧化物有较强效果;更适合清洗金属表面金加工残留的冲压油,液压油和润滑油等矿物油;能轻松的将油脂乳化,与工件剥离;
WT-1022系列同时具有低温操作、低泡性能、低含磷、易漂洗、可长期使用等特点,WT-1022系列在20℃时可保持槽体无泡沫溢出,并保证良好的脱脂效果;原液P单质含量低于0.4%,基本实现直接排放。
三、应用范围
适用于各种形状的钢铁、有色金属及其合金件,热浸锌薄板及卷材的电镀、涂装前的脱脂去污。
四、处理方式: 喷淋 、浸渍、浸喷结合
五、技术指标
外 观 WT-1022R 无色至浅黄色透明液体
1022S 微黄色至乳白色液体
比 重 WT-1022R 1.260-1.350
1022S 1.005-1.030
P 值 20.8-28.8
用 量 WT-1022R 2.0-3.0%
1022S 0.2-0.3%
工艺温度(℃) 25-45
工艺时间(分) 3-5
游离碱度(点) 预脱脂 5.0-9.0
脱 脂 5.0-9.0
喷淋压力 0.1-0.15Mpa
六、工作液的配制
1、按每1000升工作液加入WT-1022R脱脂剂20-30千克先加入部分水里;再加入WT-1022S助剂2-5千克;
2、此后加水至规定容积、搅匀、加热到工艺温度;
3、测定槽液的总碱度和游离碱度,总碱度/游离碱度不大于2,并控制在温度工艺范围内可以使用;
4、 每1000升槽液增加一个点数,应加入2.0公斤WT-1022R和0.2公斤1022S。
七、工作液的补充
每1000升工作液游离碱度每降低1“点”,需加本品2.0公斤WT-1022R和0.2公斤1022S;或脱脂效果下降时,适当添加本品。
添加浓度 (%) 游离碱点数
2.0 .......................8.8
3.0 .......................12.8
4.0 .......................16.2
5.0 .......................21.5
八、注意事项
1、尽量避免零件上灰砂杂物带入槽内;
2、液面浮油太多,应及时清除;
3、定期清理槽低沉淀物;
4、定期补充脱脂剂,可根据加工零件多少,确定添加量,亦可测其游离碱度后予以补充。
九、设备材质
用于本工艺槽液的储槽,夹管,泵和管道可以用低碳钢制造。在应用喷淋时,如果喷嘴由300系列不锈钢制造,则维护保养较简单。用蒸汽或热水加热时,则热交换器应用抛光的316#不锈钢制造,但气体燃烧炉管应该由80#碳钢管或同等材料制造。所有工艺循环泵阀,门的密封件和其他与工作溶液接触的弹性材料应用合成橡胶。
自动工艺控制设备用以自动地控制本工艺过程,能促使质量稳定并控制成本。为本工艺指定设计的辅助设备,包括气动化学传输泵,化学计量泵,液位控制器,电磁阀总成和储槽。用于制备固体产品料浆的化学混合器有三种尺寸可供选择,料浆可以一控制的速度被定量送入本流程中所有接触浓缩液或料浆的化学泵,阀及其他弹性体均应由聚四氟乙烯或合成橡胶制造。
十、贮存
WT-1022系列脱脂剂储藏在4℃以下可能会混浊和分层。出现此情况时,本产品须放置于室温并在使用前彻底搅拌。如果有条件,请将产品储存在16℃至32℃。
十一、安全事项
使用WT-1022系列脱脂剂时操作者应戴手套,皮肤沾上本脱脂剂及时用水清洗。
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